Макаронная промышленность

Мини-линия для производства макаронных изделий

Пресс макаронный ПМИ-4В100Р/150Р

Пресс макаронный ПМИ-4В150П/200П

Пресс макаронный ПМИ-4В200А/250АЧ

Макаронное оборудование

 Компания «Союз Машиностроения» в течение нескольких лет сотрудничает с предприятиями разных сфер бизнеса Татарстана и всей России, внедряя в производство новые решения в рамках технического оснащения. Главными характеристиками нашего оборудования и спецтехники выступают высокий уровень производительности, надежность, способность автоматизировать все технологические процессы, оставляя в прошлом времена, когда большую часть операций приходилось делать вручную. В каталоге «СоюзМаш» собраны образцы лучших технических изделий для частных, фермерских, животноводческих хозяйств, для компаний, занимающихся производством, переработкойи хранением разных видов пищевых продуктов. Макаронное оборудование – идеальное решение для открытия фабрики по изготовлению разных сортов макаронных изделий или для расширения уже имеющегося производства.

 Макаронное оборудование от «Союз Машиностроения»: наши предложения

 Макаронное оборудование представляет собой автоматизированные линии по производству лапши, вермишели, рожек, спагетти и других сортов макарон, а также теста для приготовления гёдза. Сырьем для изготовления качественных пищевых полуфабрикатов является мука, приготовленная из твердых или мягких сортов пшеницы. Наше оборудование отличается высокой мощностью, производительностью (до 1500 кг/час) и безопасностью, поскольку все детали, соприкасающиеся в процессе с пищевыми продуктами, изготовлены из специальных материалов.

 Все автоматизированные линии макаронного оборудования, включая сушильные машины, фасовочно-упаковочные агрегаты, вакуумные прессы, характеризуются универсальностью и долгим сроком службы. Механические детали и комплектующие автоматов (дозаторы, матрицы, тестораскатки, мукопросеиватели и другие компоненты) спроектированы с учетом установленного технического регламента относительно выбора материала и технологии, что позволяет запускать и эксплуатировать линии круглые сутки без негативных последствий. Высокий уровень конструкторского исполнения макаронного оборудования положительно влияет на эффективность работы всех механических блоков, таким образом остаточная стоимость линий остается высокой на протяжении долгих лет.

 Эксплуатация макаронного оборудования: технологический процесс изготовления

 Производство макаронных изделий – технологически сложный процесс, который состоит из следующих этапов:

 ·         Подготовки сырья;

·         Замеса теста;

·         Выпрессовывания теста;

·         Разделки сырых полуфабрикатов;

·         Сушки;

·         Охлаждения изделий;

·         Отбраковки, фасовки и упаковки.

 Благодаря использованию нашего макаронного оборудования все процессы проходят оперативно и без сбоев.

 Производство макаронных изделий: подготовка сырья

 На данном этапе производится просеивание муки с целью большего насыщения воздухом, отделения посторонних примесей, в том числе металломагнитных. Далее муку подогревают и смешивают разные партии, при этом важновыдержать рецептуру, выведенную в лабораторных условиях. Замес теста производится на воде определенной температуры: сначала ее подогревают в специальном теплообменном аппарате, затем смешивают с холодной водой, доводя до нужной температуры.

 Приготовление теста

 Данная процедура, также как и предыдущая, проводится на специальном макаронном оборудовании – макаронном прессе, который комплектуется специальными дозаторами. Механизмы отделяют нужное количество воды, муки и необходимых добавок, входящих в рецептуру, после чего в смесителе начинается замес. При перемешивании в бункере происходит вакуумирование массы, увлажнение компонентов, набухание частиц, клейковины, в итоге получается тесто нужной консистенции, готовое к дальнейшей обработке.

 Макаронное оборудование в Казани: аппарат для прессования теста

 Готовое тесто после замешивания попадает в экструдер, где происходит его выдавливание через специальный механизм – выпрессовывающую матрицу, отверстия которой задают форму сырым полуфабрикатам и будущим изделиям. Таким образом производится формование спагетти, лапши, вермишели, пасты и других сортов макарон. Использование нескольких матриц позволяет расширить ассортимент выпускаемых продуктов.

 Разделка сырых полуфабрикатов

 Под разделкой изделий после выпрессовывания принято понимать процесс разрезания макарон на отрезки заданной длины. Это можно сравнить с эффектом домашней лапшерезки, когда готовое тесто вручную пропускают сквозь специальные ножи. Во время нарезания изделия подвергаются интенсивному обдуванию воздушными массами, таким образом на их поверхности образуется подсушенная корочка. Это важный технологический момент, который предотвращает налипание макарон на сушильные поверхности и слипание между собой.

 Макаронное оборудование для сушки изделий

 Данная операция необходима для придания и закрепления у изделий нужной формы, а также предотвращения размножения в пищевых продуктах микроорганизмов. От того, насколько правильно проведена сушка макаронных изделий, зависит их прочность. Слишком интенсивная сушка может привести к растрескиванию продукта, и напротив, медленный процесс способствует закисанию изделий. На предприятиях, занимающихся выпуском такого рода продукции, обычно используют конвективную технологию сушки, что предполагает обдувание готовых изделий нагретыми воздушными массами.

 Многие предприятия предпочитают использовать гидротермическую технологию, что существенно улучшает качество продукта. Изделия приобретают красивый желтый оттенок, высокую прочность и стекловидную внешность. Для этого в аппарате задаются нужные температурные параметры и влажность, что способствует быстрому высушиванию макарон. Сушка гидротермическим способом занимает не более 25 мнут, а это – ускорение производственных процессов и снижение энергозатрат. При температуре 900 происходит абсолютная пастеризация изделий. Важным моментом также является стабилизация продукта, которая занимает в среднем 6 –8 часов и проводится после сушки.

 Макаронное оборудование для охлаждения готовых изделий

 Целью этого процесса является выравнивание температуры готовых макаронных изделий и температуры воздуха в упаковочном отделении. Если пренебречь данной процедурой, то излишняя влажность будет испаряться прямо в упаковке, что приведет к снижению веса. Охлажденные макароны, лапша, рожки, спагетти подвергаются выбраковыванию (сортировке): из общей массы удаляются изделия, не соответствующие качественным характеристикам продукта, после чего их упаковывают.

 Макаронное оборудование для упаковки

 Небольшие предприятия производят упаковку макарон вручную, используя при этом мелкую тару. Фабрики с большей производительностью оснащают производство специальными фасовочными машинами, которые либо расфасовывают изделия в большую тару, либо укладывают насыпью в коробки. Для надежного закрепления краев тары использую автоматический клипсатор.

 Макаронное оборудование компании «Союз Машиностроения»: преимущества конвейерной технологии

 Использование макаронного оборудования для производства короткорезанных изделий, спагетти, теста для изготовления гёдз и прочих сортов макарон характеризуется следующими технологическими преимуществами:

 ·         Возможность использования вакуума в прессе на всех стадиях производства;

·         Непрерывность замешивания теста;

·         Возможность использования пневмотранспорта для муки;

·         Автоматизация процесса дозировки компонентов и теста;

·         Выполнение пастеризации с использованием новой технологии;

·         Возможность получения макаронных изделий высокого качества, даже при использовании муки с небольшим содержанием клейковины (до 25%).

 Мы проводим оптовые и розничные поставки макаронного оборудования предприятиям Татарстана и других регионов. По вопросам оплаты, вариантов и сроков доставки звоните по телефону компании, указанному на сайте.